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CL56 * 14/11/2024 09:48	re : réfection ROTOFLEX et Moyeux AR GT6 mk2
Bonjour, Je reviens à la détermination de l'épaisseur de la cale. Excusez moi pour la netteté du croquis . Je vous propose tardivement ma méthode: Postulat de départ : quand on souhaite et veut obtenu un résultat au centième, il faut tendre vers des mesures au micron 1 réaliser 2 rondelles R1 et R2 (cimblots,calibre) rectifiées 2 faces 2- mesurer l'épaisseur de chaque roulement après les avoir nettoyés (roulements asséchés sans graisse, paraffine et huile 3- insérer les bagues intérieures suivant le principe qui vous convient (perso je réalise des cimblots similaires au rondelles de métrologie + presse hydraulique) 4- mesurer avec précision la longueur A au centième voire micron (micromètre station de contrôle 3D si vous avez un outilleur mécanique de précision à proximité de chez vous) 5- positionner les bagues intérieures des roulements + Rondelles R1 et R2 dans le moyeu (ensemble sur un marbre ou table de machine outil ) 6-relever la cote D micromètre, jauge de profondeur etc au centième voire micron 7- calculer l'épaisseur de la rondelle de calage des roulement : D-C -A = Epaisseur du calage sans jeu 8- ajouter le jeu fonctionnel souhaité pour la réalisation de la rondelle de calage de préférence en acier 110kg. 8- cette rondelle usinée puis rectifiée 2 faces permettra d'obtenir le montage approprié. NB : n'oubliez pas de graisser les différents composants des roulements avant leurs montages définitifs . Amicalement

CL56 *

14/11/2024
09:48

re : réfection ROTOFLEX et Moyeux AR GT6 mk2

Bonjour,

Je reviens à la détermination de l'épaisseur de la cale. Excusez moi pour la netteté du croquis .

Je vous propose tardivement ma méthode:

Postulat de départ : quand on souhaite et veut obtenu un résultat au centième, il faut tendre vers des mesures au micron

1 réaliser 2 rondelles R1 et R2 (cimblots,calibre) rectifiées 2 faces

2- mesurer l'épaisseur de chaque roulement après les avoir nettoyés (roulements asséchés sans graisse, paraffine et huile

3- insérer les bagues intérieures suivant le principe qui vous convient (perso je réalise des cimblots similaires au rondelles de métrologie + presse hydraulique)

4- mesurer avec précision la longueur A au centième voire micron (micromètre station de contrôle 3D si vous avez un outilleur mécanique de précision à proximité de chez vous)

5- positionner les bagues intérieures des roulements + Rondelles R1 et R2 dans le moyeu (ensemble sur un marbre ou table de machine outil )

6-relever la cote D micromètre, jauge de profondeur etc au centième voire micron

7- calculer l'épaisseur de la rondelle de calage des roulement : D-C -A = Epaisseur du calage sans jeu

8- ajouter le jeu fonctionnel souhaité pour la réalisation de la rondelle de calage de préférence en acier 110kg.

8- cette rondelle usinée puis rectifiée 2 faces permettra d'obtenir le montage approprié.

NB : n'oubliez pas de graisser les différents composants des roulements avant leurs montages définitifs .

Amicalement